数控机床公司,海诺机电,数控机床

数控车床

背吃刀量

     背吃刀量的选择需要充分考虑机床、 刀具、夹具以及工件等方面的实际情况。 在**工艺系统刚度的前提下，需要尽可能选择较少的仅给次数来开展加工余量切除工作， 从而有效保证生产的效率。在面对零件精度要求较为苛刻的加工生产时，通常需要提前预留 0.2~0.5 mm 的单边精车余量。

主轴转速

     综合参考刀具允许的切削速度、机床性能以及被加工零件材料等，同时参考有关数控加工生产切削用量有关的各种资料，以此来设计相应的切削速度。 切削速度设计完成之后，接着参考工件直径来进行对应的计算工作，较终得出主轴转速。

数控车床优选刀具类型

     数控车床常用刀具类型主要有圆弧形车刀、成型车刀以及尖形车刀。 其中，成型车刀也可以称作样板车刀，其刀刃的尺寸与形状直接决定着所加工零件的轮廓形状。 而在数控加工当中，数控机床，应当尽量少使用成型车刀。 所谓尖形车刀，其主要是以直线形切削刃为主要特征的一种刀具，分别由直线形状的主、副切削刃构成。 对尖形车刀集合参数的选择来说，它与普通车削较为类似，数控机床厂家，但应当综合数控特创的特征来实施的分析。圆弧形车刀本身的圆度或者线轮廓度都非常小，数控机床公司，切削刃为圆弧形，刀位点处于圆心。在进行车刀圆弧半径选择的时候必须要进一步考虑两点刀具切削刃的圆弧半径，需要等于或者小于零件凹形轮廓当中的曲率半径，数控机床价格，同时应当避免过小的情况，否则不仅会导致制造难度增加，同时还会因为刀体散热能力差或者刀尖强度过弱致使车刀受损。